alioslee@hvacpow.com +86-371-66202720

Kodu > Uudised > Tööstusuudised

Henan Shuangxin: kuidas läbi viia 3C tulesiibri testi?

2022-11-25

Vastavalt riiklikule standardileTulesiibridhoone ventilatsiooni- ja suitsueemaldussüsteemide GB15930-2007 jaoks peavad 3C tuletõkkeklapid testima 12 toote elementi, sealhulgas "välimus, tolerants, pöördemoment, lähtestamisfunktsioon, temperatuurianduri juhtimine, käsitsijuhtimine, elektriline juhtimine, isolatsiooni jõudlus, töökindlus , korrosioonikindlus, õhuleke ümbritseva õhu temperatuuril ja tulekindlus". Henan Shuangxini tuleklapi tootja annab teile üksikasjalikud selgitused.

1. Põhinõudedtulesiibertoote test:
a. Katsekeha struktuur, materjalid ja osad peavad olema vastavuses tegeliku kasutusega.
b. Katse tehakse puhta katsekehaga ja katse ajal ei ole lubatud osi vahetada.

2. Katsetage tulesiibrite tooteid
a. Välimus
Klapi välimuse kvaliteeti kontrollitakse "visuaalse kontrolli ja käsitsi puudutamise" meetodil.

3. Tolerantsid
Klapi lineaarmõõtmete tolerantsi mõõdetakse teraslindiga. Teraslindi täpsus on ± 1 mm.

4. Sõidu pöördemoment
4.1 Testimisseadmed
vedrudünamomeetrid või muud dünamomeetrid, täpsusega 2,5; Teraslindi või joonlaua täpsus on ± 1 mm.
4.2 Testi etapid
a. Pärast tulesiibri või suitsu väljalaske tulesiibri kinnitamist vastavalt kasutusseisundile eemaldage rasked haamer, vedru, mootori või pneumaatilised osad, mis tekitavad sulgemisjõu. Kasutage dünamomeetrit tera peamise võlli liigutamiseks täielikult avatud olekust suletud olekusse, lugege põhitera võlli maksimaalset nõutavat pinget, kui tera on suletud, mõõtke väljundvart ja arvutage maksimaalne pöördemoment. Pöördemomendi arvutamise valem: M ï¼ F · h
Kus: M -- pöördemoment njuutonmeetrites (N · m);
F - pinge, njuutonites (N);
H - jõuõlg, mõõtühik: m.
b. Mõõtke ja arvutage tulesiibri peavõllile tegelikult rakendatav pöördemoment kaalu, vedru, mootori või pneumaatiliste osade järgi. Käitav pöördemoment arvutatakse valemi (M=F · h) järgi.
c. Arvutage pöördemomendi ja tulesiibri pealaba võlli vajaliku pöördemomendi suhe.

5. Lähtestamisfunktsioon
Sisestage elektriline juhtsignaal või juhtige käsitsi klapi lähtestusmehhanismi ja kontrollige visuaalselt klapi lähtestusseisundit.

6. Temperatuurianduri juhtimine
6.1 Testimisseadmed
Veevann või õlivann koos küttekeha ja segistiga ning vajalike mõõtmis- ja juhtimisseadmetega. Seadme täpsus vee temperatuuri mõõtmiseks on ± 0,5 â. Õli temperatuuri mõõtmise instrumendi täpsus on ± 2 â.
6.2 Testi sammud
a. Reguleerige ja juhtige kütteseadet, et soojendada vett veevannis. Samal ajal avage segisti. Kui vee temperatuur jõuab 65 â± 5 â ja hoiab konstantset temperatuuri, kastke temperatuurianduri temperatuurianduri ots täielikult 5 minutiks vette ja jälgige temperatuurianduri tööd.
b. Võtke temperatuuriandur välja ja jahutage see loomulikult normaalse temperatuurini. Reguleeriv kütteseade jätkab vee soojendamist veevannis. Kui vee temperatuur jõuab 73 °C ± 0,5 °C ja püsiv temperatuur püsib, kastke temperatuurianduri temperatuurianduri ots täielikult 1 mm vette ja jälgige temperatuurianduri tööd.

7. Käsijuhtimine
7.1 Testimisseadmed
Vedrudünamomeetri või muu dünamomeetri täpsus peab olema 2,5.
7.2 Testi sammud
7.2.1 Avage klapp täielikult või sulgege, ühendage dünamomeeter käsitsi juhitava käepidemega, tõmmake köis või nuppu ja rakendage sellele jõudu läbi dünamomeetri, et klapp sulgeda või avada. Mõõdetud jõud on käsitsi sulgemise või avamise tööjõud.

8. Elektriline juhtimine
8.1 Tera asendi väljundsignaal
Pange klapp suletuks või avatuks, ühendage täiturmehhanismi lähtestusahel, klapp tuleb avada või sulgeda ja mõõta klapi laba asendi väljundsignaali multimeetriga.
8.2 Nimivool ja nimipinge
Klapi ajamis oleva elektrilise juhtahela nimitööpinget ja nimitöövoolu mõõdetakse voltmeetri ja ampermeetriga, mille täpsus ei ole väiksem kui 0,5 ja mille vahemik ei ületa tegelikku mõõdetud väärtust kahekordselt.
8.3 Talub pingekõikumisi
8.3.1 Testimisseade: alalisvoolu stabiliseeritud toiteallikas. Maksimaalne väljundpinge on 30 V.
8.3.2 Testi etapid:
a. Tehke klapp täielikult avatuks või suletuks, ühendage alalisvoolu stabiliseeritud pinge toiteallikas täiturmehhanismi elektrilise juhtahelaga, reguleerige alalisvoolu stabiliseeritud pinge toiteallika väljundpinget, et see oleks 15% madalam kui klapi nimitööpinge, ühendage juhtahel ja klapp peab sulguma või avanema.
b. Ühendage juhtahel lahti, avage või sulgege klapp täielikult, reguleerige alalis-stabiliseeritud pinge toiteallika väljundpinget, et see oleks 10% kõrgem kui klapi nimitööpinge, ühendage juhtahel ja klapp peab sulguma või avanema. .

9. Isolatsiooni jõudlus
Ventiilide elektriisolatsioonitakistust mõõdetakse vastavalt GB 4717-1993 punktile 5.8.3 ja katseseadmed peavad vastama standardi GB 4717-1993 punktile 5.8.4.

10. Töökindlus: sulgemiskindlus
Avage tulesiiber ja käivitage täiturmehhanism selle sulgemiseks. Korrake toimingut 50 korda.
Kui tulesiibril on korraga mitu erinevat juhtimisrežiimi, jaotatakse 50 töökorda ühtlaselt. Reguleeriva funktsiooniga tulesiibrit katsetatakse vastavalt maksimaalses ja minimaalses avanemisasendis ning toimingute arv jaotatakse ühtlaselt.
Märkus. Temperatuurianduri juhtimisrežiimi puhul saab simulatsioonitesti läbi viia vastavalt temperatuurianduri juhtimise tööpõhimõttele.

11. Korrosioonikindlus
11.1 Testimisseadmed: soolapihusti kast või soolapihustuskamber.
Soolapihusti kastis (kambris) olevad materjalid ei tohi mõjutada soolapihusti korrosioonikindlust; Soolaudu ei tohi otse ventiilile pihustada; Paagi (kambri) ülaosas olev kondenseerunud soolvesi ei tohi langeda klapile; Neljast seinast voolavat soolvett ei tohi uuesti kasutada.
Soolapihustuskast (ruum) peab olema varustatud kliimaseadmetega, et reguleerida õhutemperatuuri soolapihustuskastis (ruumis) vahemikus 35 ± 2 °C ja hoida suhtelist õhuniiskust üle 95%.
Soollahus koosneb keemiliselt puhtast naatriumkloriidist ja destilleeritud veest massikontsentratsiooniga (5 ± 0,1)% ja pH väärtusega 6,5-7,2. Udu vähendamise kogust tuleb reguleerida vahemikus 1mL/(h · 80cm2) kuni 2mL/(h · 80cm2).
11.2 Mõõtevahendite täpsus
Temperatuur: ± 0,5 â;
Niiskus: ± 2%.
11.3 Testi sammud
11.3.1 Enne katset tuleb kogu ventiili pinnale jääv määre puhastada pesuvahendiga. Paigaldage ventiil soolapihusti kasti (kambrisse). Ava peab olema ülespoole ja klapi iga laba telg peab moodustama horisontaaltasapinnaga 15–30 ° nurga.
11.3.2 Katse ajal on klapp avatud olekus. Võtke 24 tundi tsüklina, pihustage pidevalt 8 tundi ja seejärel peatuge 16 tundi. Kokku testitakse 5 tsüklit.
11.3.3 Pihustamise ajal tuleb soolapritsi kastis (ruumis) hoida temperatuur 35 â± 2 â ja suhteline õhuniiskus peab olema suurem kui 95%; Pihustamise lõpetamisel ärge kuumutage, sulgege soolapihusti kast (kamber) ja jahutage loomulikult.
11.3.4 Pärast testimist võtke ventiil välja, kuivatage seda 24 tundi toatemperatuuril ja seejärel tehke klapile avamise ja sulgemise test.

12. Õhuleke ümbritseva õhu temperatuuril
12.1 Testimisseadmed
12.1.1 Põhivarustus: sealhulgas gaasivoolu mõõtmise süsteem ning rõhu mõõtmise ja juhtimissüsteem.
12.1.2 Gaasivoolu mõõtmise süsteem
See koosneb ühendustorust, gaasivoolumõõturist ja indutseeritud tõmbeventilaatorisüsteemist.
a. Ühendustoru: klapp ühendatakse gaasi voolumõõturiga läbi ühendustoru. Ühendustorud peavad olema valmistatud terasplaatidest, mille paksus on vähemalt 1,5 mm. Ristkülikukujuliste ventiilide puhul vastab toruava laius ja kõrgus klapi väljalaskeava suurusele ning toru pikkus on kaks korda suurem kui ava diagonaal, maksimaalselt 2 m. Ümmarguste ventiilide puhul vastab toruava läbimõõt ventiili väljalaskeava suurusele ja toru pikkus on kaks korda suurem kui ava läbimõõt, maksimaalselt 2 m.
b. Gaasi voolumõõtur: tuleks kasutada standardset düüsiplaati. Düüsiplaatide töötlemine, valmistamine ja paigaldamine peab vastama GB/T 2624 sätetele. Mõõtetoru esiotsa tuleb paigaldada gaasivoolu regulaator.
C. Indutseeritud tõmbeventilaatori süsteem: sealhulgas indutseeritud tõmbeventilaator, sisselaskeklapp, reguleerimisventiil ning gaasivoolumõõturit ja indutseeritud tõmbeventilaatorit ühendav painduv toru.
12.1.3 Rõhu mõõtmise ja juhtimissüsteem
Rõhku enne ja pärast ventiili mõõdetakse rõhuanduriga. Surve väljalaskeava peab asuma ühendustoru külje keskjoonel ja kaugus klapist peab olema 0,75 korda toru pikkusest. Staatilise rõhu erinevust enne ja pärast ventiili reguleeritakse ja juhitakse sisselaskeklapi ja reguleerventiili abil.
12.2 Mõõtevahendite täpsus
Temperatuur: ± 2,5 â;
Rõhk: ± 3Pa;
Vooluhulk: ± 2,5%.
12.3 Testi sammud
12.3.1 Paigaldage ventiil katsesüsteemi torustikule ja hoidke see suletuna. Sisselaskeava on suletud lekkekindla plaadiga. Käivitage indutseeritud tõmbeventilaator, reguleerige sisselaskeventiili ja reguleerimisventiili ning määrake õhu staatilise rõhu erinevus enne ja pärast ventiili 300Pa ± 15Pa või 1000Pa ± 15Pa. Pärast 60-sekundilist stabiliseerimist mõõtke ja registreerige diferentsiaalrõhk mõlemal pool düüsiplaati, gaasirõhk düüsiplaadi ees ja gaasi temperatuur torus pärast düüsiplaati. Samal ajal mõõtke ja registreerige katse ajal atmosfäärirõhk ning arvutage selles olekus gaasivool vastavalt GB/T 2624 arvutusvalemile. Süsteemi õhulekke kiirust mõõdetakse iga 1 minuti järel pidevalt 3 korda ja keskmist väärtust võetakse süsteemi õhulekke määrana. Kui süsteemi õhuleke on suurem kui 25m3/h, reguleeritakse iga ühenduse tihendit seni, kuni süsteemi õhuleke ei ole suurem kui 25m3/h.
12.3.2 Eemaldage ventiili sisselaskeava tihendusplaat ja klapp on endiselt suletud. Reguleerige sisselaskeventiili ja reguleerimisventiili, et hoida staatilise rõhu erinevus klapi esi- ja tagaosa vahel 300 Pa ± 15 Pa või 1000 Pa ± 15 Pa. Pärast 60-sekundilist stabiliseerimist mõõtke ja registreerige diferentsiaalrõhk mõlemal pool düüsi, gaasirõhk ava ees ja gaasi temperatuur torujuhtmes pärast ava. Samal ajal mõõtke ja registreerige katse ajal õhurõhk. Arvutage gaasivool selles olekus GB/T 2624 arvutusvalemi järgi.
Märkus. Tulesiibri ja suitsu väljalaske tulesiibri jaoks valitud gaasi staatilise rõhu erinevus on 300 Pa ± 15 Pa ja suitsu väljalaske siibri jaoks valitud gaasi staatilise rõhu erinevus on 1000 Pa ± 15 Pa.
12.3.3 Ventiili õhulekke arvutamine ümbritseva õhu temperatuuril.

13. Tulekindlus
1. Testimisseadmed
1.1 Põhivarustus
See sisaldab nelja osa: tulepüsivuse katseahi, õhumassiivi voolu mõõtmise süsteem, temperatuuri mõõtmise süsteem ning rõhu mõõtmise ja juhtimissüsteem. Katseahju ja ventiili vahel on terasplaadist ühendustoru osa, mille paksus on vähemalt 1,5 mm. Selle ava suurus vastab ventiili sisselaskeava suurusele ja pikkus on suurem kui 0,3 m.
1.2 Tulepüsivuse katseahi
Tulepüsivuse katseahi peab vastama GB/T 9978-1999 punktis 5.1 sätestatud temperatuuritõusu tingimustele ja punktis 5.2 sätestatud rõhutingimustele.
1.3 Gaasivoolu mõõtmise süsteem: gaasivoolu mõõtmise süsteem on sama, mis punktis 7.12.1.2.
1.4 Temperatuuri mõõtmise süsteem
Temperatuuri ahjus (katsekeha tulele suunatud pinna temperatuur) mõõdetakse termopaariga, mille traadi läbimõõt on 0,75–1,00 mm. Korpusest väljaulatuva kuuma otsa pikkus ei tohi olla väiksem kui 25 mm. Termopaaride arv ei tohi olla väiksem kui 5, millest üks asub klapi tulekindla pinna keskel ja ülejäänud 4 asuvad klapi veerandpiirkonna keskel. Mõõtepunkti ja ventiili vahelist kaugust kontrollitakse katse ajal vahemikus 50–150 mm. Suitsugaaside temperatuuri torustikus mõõdetakse 0,5 mm traadi läbimõõduga termopaari või muu samaväärse täpsusega mõõteriistaga. Mõõtepunkt asub mõõtetoru keskjoonel düüsiplaadi taga ja kaugus düüsiplaadist on kaks korda suurem kui mõõtetoru läbimõõt.
1.5 Rõhu mõõtmise ja juhtimissüsteem: rõhu mõõtmise ja juhtimissüsteem on sama, mis 7.12.1.3.
2. Mõõtevahendite täpsus
Temperatuur: ahju temperatuur 15C, teised ± 2,5 â;
Rõhk: ± 3Pa;
Vooluhulk: ± 2,5%;
Aeg: ± 2s.
3. Paigaldamine
Katse ajal paigaldatakse ventiil katseahju välisküljele ja ühendatakse katseahjuga vertikaalset eralduselementi läbiva eesmise ühendustoru abil.
Katsetamiseks mõeldud eralduselement peab olema kooskõlas tegeliku kasutusega. Kui seda ei saa määrata, saab valida betoon- või telliskonstruktsiooni, mille paksus ei tohi olla väiksem kui 100 mm. Vaheseinaelementide valmistamisel tuleb läbi viia tavapärane kõvendamine ja kuivatamine.
4. Tuletingimused: õhuvoolu suund tulepüsivuskatse ajal peab olema kooskõlas klapi tegeliku õhuvoolu suunaga.
5. Katseprotseduur
5.1 Paigaldage ventiil katsesüsteemi torustikule ja hoidke seda lahti. Reguleerige indutseeritud tõmbeventilaatori süsteemi nii, et õhuvool liiguks läbi ventiili kiirusega 0,15 m/s ja hoiaks õhuvoolu stabiilsena.
Märkus: Kiirusel 0,15 m/s tekkiv gaas on 540 m3/(m2 · h).
5.2 Katseahju süütamine. Katse algab, kui klapi tulele suunatud pinna keskmine temperatuur jõuab 50 â. Kontrollige tulele suunatud pinna temperatuuri tõusu, et saavutada GB/T 9978-1999 punktis 5.1 määratletud temperatuuritõusu tingimused.
5.3 Salvestage klapi sulgemisaeg. Kui klapp on suletud, reguleerige indutseeritud tõmbeventilaatori süsteemi, et hoida staatilise rõhu erinevus eesmise ja tagumise õhu vahel vahemikus 300 Pa ± 15 Pa.
5.4 Reguleerige rõhku ahjus, et see vastaks GB/T 9978-1999 punktis 5.2 määratletud rõhutingimustele.
13.5.5 Mõõtke ja registreerige diferentsiaalrõhk mõlemal pool düüsiplaati, gaasirõhk düüsiplaadi ees ja gaasi temperatuur torus, mõõdetuna düüsiplaadi taga. Ajavahemik ei tohi olla pikem kui 2 minutit. Arvutage gaasivool igal ajal vastavalt arvutusvalemile GB/T 2624.
5.6 Mõõtke ja registreerige katse ajal õhurõhk.
5.7 Ventiili suitsulekke arvutamise valem tulepüsivuse katse ajal.

Eelmine:Millised on 3C tulesiibri kontrollireeglid?

Edasi:Udukahuri saadetis Tansaaniasse

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy

Reject Accept